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潜水泵内流体除了对叶轮产生作用力

潜水泵内流体除了对叶轮产生作用力还对泵壳形成作用力，并且通过泵壳传递至底座部件引起机组的振动，不同时刻泵壳所受的力也在发生变化。但该径向力始终偏向一个方向，并且出现了和叶轮径向力相似的椭圆形轨迹。

泵壳的出口段基本处于高压状态，径向力大时叶片基本处于第3象限，整个蜗壳大部分处于高压区；径向力小时叶片基本处于象限，蜗壳整体压力分布较低，高压区域集中在出口段，这也直接导致此时泵壳径向力小；蜗壳径向力发生突变的位置和叶轮径向力发生突变的位置相同，此时叶片出口刚好处于隔舌位置，这是由于叶片扫过隔舌后过流断面面积小，在叶片做工情况下不断挤压来流，从而使得第4象限内的泵壳表面压力达到高，再加上水与隔舌的动静干涉，流动不均匀，形成了径向力突变的情况。

潜水排污泵单叶片叶轮的特点

双流道和多叶片式排污叶轮经常出现堵塞，这不仅增加泵的能耗，而且会加速叶轮的磨损，-时甚至会导-机烧毁， 因此抗堵塞能力成为潜水排污泵的首要指标。理论上来说，叶片数量越多，单个流道宽度越窄，污物更容易缠绕在叶片上发生堵塞。所以，单叶片叶轮适合排污。

单叶片叶轮作为叶轮的一种，从叶轮进口到叶轮出口是一个弯曲的流道，适于输送大颗粒长纤维的物料；无堵塞性和抗缠绕性在无堵塞叶轮中效果佳，而且效率较高，功率曲线平坦，适合在多种工况下运行；对于送物料的无损性好。

尽管单叶片叶轮很适合潜水排污用途，但是因为流道结构的不对称性，本身存在偏心，加之运行过程脉冲出流，水力偏心力较大，即使对叶轮进行了精密平 衡，仍然会产生振动，增加轴承的受力，缩短轴承使用寿命，降低水泵运行-性， -单叶片潜水排污泵的应用与发展。

深井潜水泵的优点有哪些

1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。

　　2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。

　　3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。

　　4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。-是后一点给操作人员带来了很大的方便。

　　5.振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。